کمپرسورها: فشردهسازی گازها، اهداف و انواع آن
تجهیزات فشردهسازی گاز:
دستگاههای انتقالدهنده (فشردهکننده) گاز به سه دسته کلی تقسیم میشوند:
- فنها
- دمندهها
- کمپرسورها
فشردهسازی گازها در صنایع میتواند اهداف مختلفی داشته باشد. برخی از این اهداف عبارت اند از:
- رسیدن به فشار مورد نظر برای انجام واکنش
- مایعسازی جهت جداسازی اجزاء یک مخلوط گازی مثل هوا (کرایوژنیک)
- استفاده در سیکلهای تبریدی
- تولید هوای فشرده جهت مصارف مختلف در واحدهای فرآیندی، مثل شکلدهی، فعالسازی کلیدها و …
- انتقال گاز در خطوط فرآیندی
کلیاتی از فنها و دمندهها:
فنها:
فنها در جابجایی حجم زیادی از گاز در اختلاف فشار کم استفاده میشوند. فنها عموما به دو نوع تقسیمبندی میشوند؛ فنهای سانتریفیوژی مثل فن کولرهای آبی خانگی و فنهای جریان محوری مثل فن رادیاتور اتوموبیل یا عموم دستگاههای تهویه مطبوع. برای ایجاد فشار بیشتر در فنهای جریان محوری میتوان بیش از یک پروانه روی شفت قرار داد.
دمندهها:
اختلاف فشار تولیدی دمندهها نسبت به فنها بیشتر است و انواع آنها سانتریفیوژی، جریان محوری و جابجایی مثبت میباشد. دمندههای جریان محوری از تعداد زیادی تیغه نصب شده روی یک موتور تشکیل میشوند و برای رسیدن به فشارهای بالاتر میتوان تعداد مراحل فشردهسازی را تا 8 مرحله افزایش داد. دمندههای جابجایی مثبت همچنین برای محدوده فشار تا 10 بار و دبیهای کمتر از 15 متر مکعب استاندارد بر ساعت مورد استفاده قرار میگیرند و از این حیث، حتی میتوان آنها را در دسته انواع کمپرسورها قرار داد.
کمپرسورها:
کمینه فشار خروجی یک کمپرسور، 3 بار است. نیروی محرکه کمپرسورها معمولا یک موتور الکتریکی است، اما قابلیت کوپل شدن با موتورهای دیزلی، بنزینی و یا توربینهای گاز یا بخار را نیز دارند. انواع کمپرسورها شامل جابجایی مثبت رفت و برگشتی و چرخشی، سانتریفیوژ و جریان محوری میباشد.
انواع کمپرسورهای جابجایی مثبت چرخشی شامل کمپرسورهای دمبلی، مارپیچی، حلقه مایع و کشویی است. بازه فشاری کمپرسورهای جابجایی مثبت رفت و برگشتی بسیار بزرگتر از سایر انواع کمپرسورها میباشد و از طرفی، جریان گاز خروجی آنها از عموم انواع دیگر، محدودتر است. کمپرسورهای جریان محوری معمولا توانایی تولید بیشترین دبی را دارند.
انتخاب کمپرسور
مهمترین مسئله در سفارش و خریداری یک کمپرسور، انتخاب کمپرسور مناسب برای مصرف خاص یک مشتری میباشد. تعیینکنندهترین المانها در انتخاب یک کمپرسور مناسب شامل موارد ذیل است:
- فشار گاز یا هوای ورودی
- فشار گاز یا هوای خروجی
- شدت جریان مورد نظر (ظرفیت یا دبی)
- نوع گاز مد نظر جهت فشردهسازی، همچنین میزان رطوبت و میزان ناخالصی حاضر در آن
- بیشینه و کمینه دمای گاز و دمای محیط استقرار کمپرسور
- آیا گاز تحت فشردهسازی بسیار فرار یا قابل اشتعال است؟ اگر هست، یعنی لزوم استفاده از کمپرسور بدون نشتی (gas-tight)
- آیا حضور بخارات روغنهای روان کننده در گاز فشرده مسئله آفرین است؟ اگر هست، یعنی لزوم استفاده از کمپرسور بدون روغن (oil-free)
- ملاحظات ایمنی مانند محیط قابل انفجار یا حضور گازهای اشتعالپذیر و غیره
همچنین المانهایی وجود دارند که در درجات بعدی باید به آنها پرداخت، مانند:
- تجهیزاتی که قبل و بعد از کمپرسور قرار دارند
- بیشینه صدای تولیدی توسط عملکرد کمپرسور
- اتصالات فرآیندی و پایپینگ
- اتصالات الکتریکی
- لزوم استفاده از کنترلکنندههای الکترونیکی و نوع کنترلکننده مد نظر
- سیستم خنکسازی مد نظر: آب-خنک یا هوا-خنک
- …
مرحله بعدی
برقراری ارتباط با مشاورین فروش تولیدکننده کمپرسور، ارائه اطلاعات مورد نیاز و اقدام به ثبت سفارش خرید، پس از دریافت مشاورههای لازم و تایید کمپرسور مورد نیاز خاص شما.
کمپرسور ساور تهران ، تنها نماینده رسمی کارخانه کمپرسورهای ساور آلمان در ایران، آماده ارائه مشاوره و معرفی راهکار برای نیازهای خاص شما. جهت ارتباط با مشاورین ما تماس حاصل فرمایید.
