Slide

مزایای اصلی کمپرسورهای هاگ-ساور سوییس

50 سال تجربه در تولید کمپرسورهای تماماً بدون روغن (Oil-Free)

در جایی که نیاز مبرم به کیفیت بالای گاز وجود دارد، کمپرسورهای بدون روغن هزینه‌های عملیاتی را کاهش

داده و مخاطرات را به حداقل می‌رسانند، چرا که در حضور این کمپرسورها، تصفیه یا فیلتراسیون جریان

خروجی مورد نیاز نخواهد بود. به همین دلیل است که کمپرسورهای بدون روغن برای فرآیندها و کاربردهایی

که نیاز به عدم حضور روغن در جریان گاز و خلوص بالای آن وجود دارد، ایده‌آل هستند.

مشاهده محصولات

ساخت به کمک بالاترین تکنولوژی

با استفاده از تکنیک‌های دقیق ساخت و متریال خاص و مرغوب، کمپانی هاگ-ساور کمپرسورهایی با کیفیت بالا و طول عمر بالای قطعات تولید می‌کند. کمپرسورهای هاگ با اطمینان بالا و مناسب برای عملکرد مداوم و یا طی روشن/خاموش شدن‌های متوالی با دوره‌های خاموشی طولانی و استارت سرد می‌باشند.

نکات برجسته کمپرسورهای پیستونی بدون روغن هاگ

  • بدون استفاده از قطره‌ای روغن در هیچ قسمتی از کمپرسور
  • عملکرد کاملاً خشک
  • مناسب برای استفاده در فرآیندها و کاربردهایی با نیاز مبرم به خلوص گاز و کیفیت فرآیند
  • مناسب برای استفاده با روشن/خاموش شدن‌های مداوم، خاموشی‌های طولانی و استارت سرد
  • مدت زمان طولانی بین سرویس‌ها

کمپرسورهای پیستونی، کاملاً و منحصراً عاری از نشتی گاز

عاری بودن از نشتی گاز نتیجه طراحی خاص کمپرسورهای هاگ-ساور است. دلیل آن استفاده کردن از کوپلینگ مغناطیسی و یا در مواردی، جانشانی موتور در محیط گاز، به صورت موتور داخلی می‌باشد.

این بدان معناست که کمپرسور به صورت دائمی عاری از نشتی است. اینک دوره استفاده از عایق‌ها و در نشتی‌هایی که به دنبال استفاده نمودن از عایق‌ها اتفاق می‌افتد گذشته است. دیگر عایق‌های مکانیکی، عایق‌های محوری و جعبه‌های پر شده طی طراحی مدرن کمپرسورهای هاگ-ساور مورد نیاز نیست. در نتیجه، درجه مقاومت کمپرسورهای پیستونی هاگ-ساور در برابر نشتی با کمپرسورهای دیافراگمی قابل مقایسه می‌باشد.

کمپرسورهای عملاً عاری از نشتی، هم در حال کار کردن و هم در حالت خاموش

  • خطرات ناشی از نشت گازها به محیط زیست با استفاده از کمپرسورهای پیستونی هاگ-ساور منتفی شده است.
  • عدم نشتی حتی در فشار مکش بالا
  • کمپرسورهای هاگ-ساور توانایی عملکرد در فشار مکش تا 20 بار را دارند.

ایمنی حداکثری در شرایط بار بیش از حد (Overload)، محصول بکارگیری کوپلینگ مفناطیسی

مزیت دیگر طراحی با کوپلینگ مفناطیسی، مقاومت ذاتی آن در برابر بار بیش از حد است. در شرایطی که کمپرسور در حال کار کردن با بار اضافی ورودی یا خروجی باشد، کوپلینگ مفناطیسی خود به خود “سُر” می‌خورد و به دنبال آن، کمپرسور به طور اتومات و کاملاً ایمن خاموش می‌گردد.

راهکارهای نوآورانه و طبق نیاز خاص مشتری، از طرف سازنده‌ای با استانداردهای خاص خود

به خاطر تجربیات گسترده کمپانی هاگ-ساور، یکی از توانمندی‌های این شرکت طراحی و ساخت کمپرسورهای پیستونی، طبق نیاز خاص هر مشتری می‌باشد. به همین دلیل است که عمدتاً کمپرسورهای هاگ-ساور در صنایع حساسی مثل صنایع شیمیایی، صنایع فرایندی و تحقیق و توسعه مورد استفاده قرار می‌گیرند.

تخصص بالا در پیاده‌سازی راهکارهای خاص

به کمک مهارت و تجربیات بالای کارکنان و مهندسان خود، کارخانه هاگ-ساور توانمندی پیاده‌سازی راهکارهای خاص هر مشتری را به بهترین نحو ممکن داراست.

سیستم مدولار کمپرسور، گواهی توانمندی در تولید راهکارهای خاص و اقتصادی

با استفاده از قابلیت تغییر پذیری تعداد و اندازه‌های سیلندرها، کمپرسورهای هاگ-ساور می‌توانند به دقت بهینه‌سازی شده و به طور خاص برای هر پروژه طراحی شوند. این قابلیت همچنین بهینه سازی به لحاظ مصرف انرژی کمتر را امکان‌پذیر می‌نماید.

کمپرسور هاگ بدون روغن

OIL FREE

رقابت پذیری در پیاده سازی پروژه ها و ساخت با بالاترین کیفیت

با بهره‌گیری از مهارت‌های کارکنان و مهندسان و سالهای سال تجربه آن‌ها، همچنین تأمین درصد بالایی از قطعات در خود کارخانه و نیز همکاری طولانی مدت با تأمین کنندگان قابل اطمینان، کارخانه هاگ-ساور بالاترین استاندارد کیفی و مدت زمان آماده‌سازی محصولات را تضمین می‌نماید.

بلاک کمپرسور در خود کارخانه هاگ-ساور در شهر سنت‌گلن سوییس ساخته می‌شود

هاگ-ساور کارخانه مدرنی در اختیار دارد و با کمک این کارخانه، توانایی پاسخ‌گویی به نیازهای اضطراری به کمپرسورها و قطعات را در مدت زمان کوتاه، هزینه بهینه و استانداردهای کیفی بالا دارا می‌باشد.

سر هم بندی و ساخت توسط دستگاه‌های با کیفیت

سر هم بندی و نهایی سازی سیستم کمپرسورها در کارگاه‌های سر هم بندی و فلز کاری خود کارخانه انجام می‌گیرد. فلز کاران کارخانه هاگ-ساور طبق روندهای استاندارد عمل می‌کنند. همچنین برای کمپرسورهای فشرده‌سازی اکسیژن، تمیزکاری‌های مورد نیاز و استاندارد انجام می‌پذیرد.

برای هر کمپرسور تولیدی، بازرسی‌های خاص و نهایی انجام می‌شود

در فرآیند بازرسی نهایی، عملکرد، ایمنی و داده‌های عملیاتی هر کمپرسور چک شده و سند سازی می‌گردد.

مدیریت دقیق بر تولید و جابجایی

بهره‌گیری از تکنیک‌های به روز مدیریتی موجب اطمینان از کیفیت پایدار و دائمی محصولات شده، روندها را ساده‌تر نموده و از طریق بهبود عملکرد، به منافع مشتریان می‌افزاید.

فهرست
شروع چت
سوالی دارید؟
تماس با کارشناسان ما
با سلام و روز بخیر. ما آماده ارائه مشاوره هستیم.