برش فلزات به کمک لیزر امروزه جایگزین روش‌های قدیمی و مکانیکی شده است و مزایای آن بر کسی پوشیده نیست. برای مثال فرآیند برش کوتاه‌تر شده و سطوح برش داده شده آلوده به مواد المان برش نیستند. برای استفاده لیزر، باید محیط اطراف محل در حال برش خالی از هوا باشد تا یک برش بهینه به دست آید. برای این مهم از گاز نیتروژن بهره گرفته می‌شود. برای اطمینان از عدم وابستگی به تولید کنندگان گازهای فشرده، نیتروژن مورد نیاز به روش جذب تحت نوسان فشار (PSA) و یا با استفاده از فرآیندهای غشایی در محل تولید می‌گردد. پس از تولید، کمپرسورهای ساور نقش افزایش فشار نیتروژن تا 40 یا 300 بار را بر عهده خواهند داشت.
مزیت استفاده از کمپرسور CNC با فشار 300 بار این است که می‌توان مقدار بیش‌تری نیتروژن که می‌تواند برای چندین روز استفاده مداوم کافی باشد را ذخیره نمود. این کار نه تنها اطمینان عملکرد را بالا می‌برد، بلکه نیاز به روشن بودن مداوم کمپرسور را کاهش داده و حتی گزینه استفاده از کمپرسور و ذخیره سازی نیتروژن طی ساعاتی از شبانه‌روز که تعرفه برق کم‌تر محاسبه می‌شود را در دسترس قرار می‌دهد. به علاوه، نیاز به تجهیزات بالادستی برش لیزری با استفاده از بوستر کمپرسورهای 300 بار به مقدار زیادی کاهش می‌یابد.
